Lielākajai daļai lokšņu metāla izstrādājumu veikalu vai firmas metāla griešanas šķēres un metāla liekšanas mašīnas ir parasti izmantojamā metāla mašīna, kurā tās izmanto metāla šķēres, lai grieztu kvadrātveida formu, un izmanto metāla spiedpogas, lai salīmētu dažādus metāla profilus ar dažādiem presēšanas bremžu darbarīkiem. Bet tagad vairāk un vairāk lokšņu metāla ražošanas darbu, kas prasa lāzera metāla griešanas mašīnas dažādu metāla formu griešanai, lāzergriešanas mašīna var samazināt dažādus caurumus bez jebkādiem perforatora instrumentiem, kurus pieņēmušas Metal Turret Punching mašīnas.
Lokšņu metāla šķiedras lāzera griešanas mašīnas:
Loksmetālu var sagriezt dažādos veidos, sākot no rokas instrumentiem, ko sauc par alvas lentēm līdz pat ļoti lielām motorizētām šķērēm. Ar tehnoloģiju attīstību, lokšņu metāla griešana ir vērsusies pie datoriem, lai precīzi grieztu. Daudzas lokšņu metāla griešanas operācijas ir balstītas uz datoru ar ciparu kontroli (CNC) lāzergriešanu vai daudzu instrumentu CNC perforatora presi.
CNC lāzers ietver lēcas komplekta pārvietošanu, kurā ir lāzera gaismas staru kūlis virs metāla virsmas. Skābekli, slāpekli vai gaisu baro caur to pašu sprauslu, no kuras izstājas lāzera stars. Metāls tiek uzkarsēts un sadedzināts ar lāzera staru, griežot metāla loksni. Malas kvalitāte var būt spoža gluda un precīzi var sasniegt aptuveni 0,1 mm (0,0039 collas). Griešanas ātrums uz plānas 1,2 mm (0,047 collu) lapas var būt pat 25 m (82 pēdas) minūtē. Tagad vispopulārākās ir šķiedru lāzergriešanas mašīnas
Hidrauliskais spiediena bremze lokšņu metāla liešanai vai veidošanai
Šī ir lieces forma, ko izmanto, lai iegūtu garas, plānas loksnes daļas. Iekārtu, kas liek metālu, sauc par preses bremzi . Preses apakšējā daļā ir V-veida grope, ko sauc par mirstu. Preses augšējā daļā ir perforators, kas presē metāla lokšņu leju v formas mīzā, izraisot to saliekšanu. Ir vairākas metodes, bet visbiežāk sastopamā mūsdienu metode ir "gaisa saliekšana". Šeit mirklim ir asāks leņķis nekā vajadzīgs saliekums (parasti 85 grādi 90 grādu saliekšanai), un augšējais rīks ir precīzi kontrolēts tā triecienā, lai spiedītu metālu uz leju nepieciešamo daudzumu, lai to salocītu līdz 90 grādiem. Parasti vispārējas lietošanas mašīnai ir pieejams izliekuma spēks apmēram 25 tonnas uz metru no garuma. Apakšējā spiediena atveres platums parasti ir no 8 līdz 10 reizes lielāks par slīpētā metāla biezumu (piemēram, 5 mm materiāls var tikt izliekts ar 40 mm spiedienu). Metāla, kas veidojas metāla iekšējā rādiusā, nosaka nevis augšējā instrumenta rādiuss, bet gan apakšējā dieņa platums. Parasti iekšējais rādiuss ir vienāds ar 1/6 no V-platuma, ko izmanto veidošanas procesā.
Metāla presta bremzēm parasti ir sava veida muguras platums, lai novietotu loksnes lieces dziļumu. Metāla liekšanas atpakaļgaitu var kontrolēt ar datoru, lai operatoram būtu iespējams veikt virkni līkumu komponentā ar augstu precizitātes pakāpi. Vienkārši mehānismi kontrolē tikai aizmugures spārnu, progresīvākās mašīnas kontrolē apstāšanās pozīciju un leņķi, tā augstumu un abu atskaites punktu skaitu, ko izmanto, lai noteiktu materiālu. Iekārta var arī ierakstīt precīzu pozīciju un spiedienu, kas vajadzīgs katrai lieces operācijai, lai operatoram būtu iespējams sasniegt ideālu 90 grādu izliekumu dažādās operācijās no vienas puses.
Spiediena bremzes liekšana ir cita mašīna.
