Lokšņu metāla liekšanas tehnoloģija
Metāla lokšņu liekšana
Tas attiecas uz lokšņu metāla vai lokšņu metāla leņķa maiņas procesu. Piemēram, plāksnes liekšana V-veida, U-veida uc formās. Parasti ir divas metodes lokšņu lokšņu locīšanai: viena ir mīkstuma liekšana, ko izmanto lokšņu metāla konstrukcijā ar sarežģītu struktūru, nelielu tilpumu un masas apstrādi; otrs ir liekšanas mašīna, ko izmanto lokšņu metāla konstrukcijas apstrādei ar lielāku izmēru vai mazāku jaudu. Šīm divām lieces metodēm ir savi principi, īpašības un piemērojamība.
1, parastie lokšņu metāla liekšanas rīki
Bieži lietojamā lieces forma, kā parādīts zemāk. Lai pagarinātu muca kalpošanas laiku, pēc iespējas daļēji jāizmanto filejas. Parasti iekļauts V profila lieces, U profila lieces un Z profila lieces.
Ja lieces augstums ir pārāk mazs, pat ar liekšanas mēlīti neizmanto formēšanu. Parasti lieces augstums L ir lielāks par 3T (ieskaitot sienu biezumu).
Pakāpju apstrādes metode
Daži zema augstuma lokšņu lokšņu lokanie Z-pakāpieni, pārstrādes ražotāji bieži izmanto vienkāršu mucu perforēšanas vai hidrauliskās preses apstrādē, neliela partija var tikt izmantota arī liekšanas mašīnas segmentu diferenciālprocedūras apstrādē, kā parādīts nākamajā attēlā. Tomēr tā augstums H nevar būt pārāk augsts, parasti tam jābūt (0-1,0) t, ja augstums ir (1,0-4,0) t, atkarībā no faktiskās situācijas, lai apsvērtu iekraušanas un izkraušanas struktūras izmantošanu. veidlapu.
Pakāpiena augstumu var regulēt, pievienojot starplikas, tāpēc augstumu H var noregulēt patvaļīgi. Tomēr ir arī trūkums, tas ir, garuma L dimensiju nav viegli garantēt, un vertikālās malas vertikāli nav viegli garantēt. Ja augstums H ir liels, jāapsver locīšana uz liekšanas mašīnas.
Liekšanas mašīna ir iekļauta Torsion Bar NC metāla locīšanas mašīna un CNC Synchro Bending mašīna. Sakarā ar augstu precizitāti un neregulāru lieces formu sakaru iekārtu lokšņu lokšņu liekšana parasti tiek veikta ar ciparu vadības liekšanas mašīnu. Tās pamatprincips ir lokšņu metāla detaļu saliekšana un veidošana, izmantojot liekšanas mehānisma liekšanas instrumentu (augšējo sprauslu) un V-veida gropi.
Priekšrocības: ērta fiksācija, precīza pozicionēšana, ātrs apstrādes ātrums;
Trūkums: zems spiediens, var apstrādāt tikai vienkāršu formēšanu, zemu efektivitāti.
Veidošanas pamatprincips
Formēšanas pamatprincips ir parādīts zemāk esošajā attēlā.
Liekšanas darbarīki (top perforators)
Lieces štancēšanas forma ir parādīta nākamajā attēlā. To galvenokārt izvēlas atbilstoši sagataves formai. Kopumā apstrādes rūpnīcu locīšanas naža forma ir vairāk, īpaši tiem, kam ir augsta specializācijas pakāpe. Lai apstrādātu dažādus sarežģītus locīšanas nažus, tiek pielāgotas daudzas lieces nažu formas un specifikācijas.
Apakšējā forma parasti ir V = 6-10 t (t ir materiāla biezums).
Ir daudzi faktori, kas ietekmē lieces procesu, piemēram, augšējā spraugas loka rādiuss, materiāls, materiāla biezums, apakšējā spilvena stiprums, apakšējā māla izmērs un tā tālāk. Lai apmierinātu produktu vajadzības, lai nodrošinātu saliekšanas mašīnas lietošanas drošību, ražotājs ir izstrādājis lieces griezumu, mums ir nepieciešama vispārēja izpratne par esošajiem lieces veidiem konstrukcijas projektēšanas procesā. Skatiet zemāk redzamo attēlu, lai augšējā mala būtu pa kreisi, bet apakšējā daļa - labajā pusē.
Liekšanas apstrādes secības pamatprincipi:
(1) Liekšana no iekšpuses uz ārpusi;
(2) Liekšana no maziem līdz lieliem;
(3) Vispirms saliekiet īpašo formu, tad saliekiet vispārējo formu;
(4) Pēc pirmā procesa izveidošanas nav ietekmes vai iejaukšanās turpmākajā procesā.
Liekšanas rādiuss
Ja lokšņu metāla līkums ir saliekts, tad lieces rādiusam jābūt lieces punktā. Lieces rādiusam nevajadzētu būt pārāk lielam vai pārāk mazam, un tas ir jāizvēlas atbilstoši. Pārāk mazs lieces rādiuss ir viegli izraisīt plaisāšanu lieces punktā, un pārāk liels lieces rādiuss ļauj viegli saliekt.
Parastai zema oglekļa tērauda plāksnei, nerūsējoša alumīnija plāksnei, misiņa plāksnei, vara plāksnei utt., Iekšējais stūris 0.2 nav problēma, bet dažiem augstas oglekļa tērauda, cieta alumīnija, superdroša alumīnija, šāds apaļais stūris būs šāds: noved pie saliekuma lūzuma vai ārējā stūra krekinga.
Materiāls Bending Spring atpakaļ
Faktori, kas ietekmē pavasara muguru, un pasākumi, lai samazinātu pavasara muguru
(1) Materiāla elastības leņķis ir proporcionāls materiāla ražas punktam un apgriezti proporcionāls E elastīgajam modulim. Lokšņu metāla detaļām ar augstu precizitāti, lai samazinātu atsperi, materiāliem jāizvēlas tukšs oglekļa tērauds, ciktāl tas ir iespējams, ne augsts oglekļa tērauds un nerūsējošais tērauds.
(2) Jo lielāks relatīvais lieces rādiuss r / t, jo mazāks deformācijas pakāpe un jo lielāks ir atsperes leņķis alfa. Tas ir samērā svarīgs jēdziens. Metāla lokšņu noapaļotais stūris ir jāizvēlas pēc iespējas mazāks, lai uzlabotu materiāla īpašību precizitāti. Jo īpaši jāatzīmē, ka, cik vien iespējams, jāizvairās no lieliem lokiem. Kā redzams zemāk redzamajā attēlā, šādas lielas loka ir grūtāk ražot un kontrolēt.