Lielām detaļām nepieciešama liela spiediena bremžu liekšana
Šī preses bremze ir 4000 tonnu, 47,5 pēdu. modelis, kuram ir darba balsti, priekšējie un aizmugurējie plāksnes pozicionētāji, kā arī zobu kakliņa perforators ar veltņiem ātrai nomaiņai un instrumentu uzglabāšanai.
Liels darbs prasa lielu preses bremzi lokšņu lokšņu liekšanas darbiem
Un klientu vajadzības var mainīties. Daži šo mamutu iekārtu izmantošanas veidi ietver baržas un kuģu daļas, jaudas pārvades un sadales stabus un teleskopiskos celtņu stieņus.
Visi šie produkti parasti tiek veidoti uz tandēma spiediena bremzēm. Tandēmspiediena bremzes ir divas preses bremzes, kas ir izlīdzinātas ar galu līdz galam, un tās var izmantot kā atsevišķas mašīnas vai sinhronizētas darbam kopā.
Piemēram, baržas parasti izgatavo, izmantojot 40 pēdu. plāksnes un bieži veidojas uz tandēma 20 pēdu. nospiediet bremzes. Jaudas stabi ir izgatavoti uz tandēma bremzēm, kamēr 60 pēdas, un teleskopiskie celtņu stieņi var tikt izgatavoti ar tandēmveida bremzēm vai atsevišķām mašīnām līdz 60 pēdām garš.
Šo daļu milzīgais lielums var tikt atcelts, problēma, ar kuru preses bremžu ražotāji gadu gaitā ir atrisinājuši dažādas metodes.
Ir daudz vecāku mašīnu [laukā], ko izmanto, lai izgatavotu jaudas stabus ar dažādām automatizācijas pakāpēm, tie svārstās no pilnīgi manuālām mašīnām, kur [metāla] loksnes ir novietotas ar augšējo celtni un vīriešiem ar pry bāriem mašīnām ar galdiem un atpakaļ ar manuāliem lokšņu pozicionētājiem ar kursorsvirām.
Tipisks iestatījums sastāv no tandem 30-ft. spiediet bremzes ar padeves konveijeri ar četriem materiālu stūmējiem bremžu priekšpusē un materiāla balstiem ar četriem stūmējiem mašīnas aizmugurē. Automātiska iekraušanas ierīce novieto loksni uz padeves konveijera, kas pārvieto daļu virs apakšējā māla. Tajā pašā laikā aizmugurējie stūmēji uztver daļu starp priekšējiem un aizmugurējiem stūmējiem, un materiāls tiek mērīts ar mehānisko vai lāzera iekārtu atkarībā no modeļa. Pēc izmēra apstiprināšanas daļa tiek novietota un veidota. Pēc tam detaļu nosūcējs noņem daļu uz izejas konveijera. Ursviken piedāvā arī sistēmas, ar kurām nosūcējs spēj uzvilkt jauno trapecveida saliekto daļu, izspiežot veidoto polu.
Šiem preses bremžu veidiem ir vajadzīgs daudz laika, lai ielādētu un pārvietotu lapu, pārbaudītu saliekuma leņķus un izņemtu daļu, kad tā ir izveidota, Rose saka. Lai pārvietotos no daļas uz daļu, ir nepieciešami precīzi līkumi, un lai sasniegtu to, kas prasa materiālu apstrādi, mērīšanu, pozicionēšanu un citus faktorus.
Izaicinājumu pārvarēšana
Preses bremzēm parasti var būt dažas problēmas, piemēram, leņķa precizitāte, atsperes un novirze, bet tās palielina metāla milzīgie izmēri, kurus šīm gigantiskajām mašīnām ir jāciena.
Lai to panāktu, mēs esam izstrādājuši ātru, nomaināmu augšējo instrumentu sistēmu ar veltņiem, kas samazina berzi un ļauj dažu minūšu laikā mainīt lielus, smagus augšējos instrumentus. Šo rīku sistēmu var papildināt arī ar augšējo instrumentu turētāju instrumentu glabāšanai, kad tie netiek izmantoti.
Mēs piedāvājam arī pilnībā automātisku CNC apakšējo apdares sistēmu, daudzfunkcionālu maināmu instrumentu (MP-VDT), kas regulē V atveri un gultā ir veltņi, kas padara garu, smago darbarīku viegli iespiežamu un izspiestu no preses bremzes . MP-VDT ir pilnībā programmējams apakšējais spilventiņš, kas var samazināt iestatījumus 80% vai vairāk. Tajā pašā konfigurācijā tiek izmantotas savstarpēji maināmas, šķērsgriezuma anvilas un vairāki atveres.
Turklāt izstrādāta leņķa vadības sistēma, kas atšķiras no parastajām vainagošanas sistēmām, jo ir vairāki ķīļi, kas tiek atsevišķi vadīti, lai sasniegtu vainagošanās principu. Šī sistēma ļauj precīzi koriģēt visu preses bremzi neatkarīgi no mašīnas garuma.
Ir arī bezkontakta lāzera leņķa mērīšanas sistēma, kas darbojas ar modernu preses staru pozicionēšanas sistēmu. Veidojot augstas stiepes plāksnes ar augstu atsperes pakāpi, sistēma var precīzi noregulēt līkuma leņķi, ņemot vērā atsperi. Neatkarīgi no materiāla īpašībām vai biezuma sistēma ļauj precīzi noteikt lieces leņķi ar precizitāti, kas ir lielāka par ± 0,3 grādiem.
Šī patentētā sistēma darbojas visā lieces cikla laikā, lai nodrošinātu leņķa precizitāti neatkarīgi no materiāla variācijām un formēšanas apstākļiem. Tas ir pieejams atsevišķiem V mirstiem vai arī integrējams MP-VDT. Sistēma var būt konfigurēta ar vairākām stacijām, lai izmērītu stratēģiskās pozīcijas gar līkuma līniju.
Lieces leņķi mēra, skenējot lāzera staru projekciju uz lokšņu metāla virsmas ar CMOS kameru. Leņķis starp lāzeri un kameras skatīšanās asi nosaka korelāciju starp līnijas pozīciju kameras attēlā un leņķi starp sensoru un lapu. Ar otru sensoru pretējā vietā aprēķina līkuma leņķi.
Materiālu apstrāde
Tas var nodrošināt dažādus aizmugures un priekšējos gabarītus, kā arī padeves materiāla balstus preses bremžu priekšpusē un aizmugurē. CNC kontrolētās atbalsta sistēmas darbojas ne tikai kā atbalsta svira, bet arī nodrošina precīzu materiāla pozicionēšanu saliekšanai. Lielākām daļām var pievienot lieljaudas plākšņu sekotājus, kas ir sinhronizēti ar preses staru, lai atbalstītu materiālu, Rose saka. Sekotāji automātiski seko cilindra ātrumam visā lieces cikla laikā. Šīs īpašības ievērojami uzlabo detaļu precizitāti un samazina operatora nogurumu.
Augsta ātruma aizmugurējiem gabarītiem piemīt milzīgs stiprības un svara attiecība, minimāli iejaucoties formēšanas vidē. Ceļojuma ierobežojumi ir paplašināti visās trīs dimensijās (XRZ), un uzlabotie gabarītu pirksti palielina daudzveidību. Ursviken 2-D Smart Gauge ar pilna garuma mērierīci ļauj vienlaikus saliekt vairākus mazus gabalus. Var uzstādīt pirkstu pirkstus.
