Kā izliekt stipra tērauda
Ar augstas stiprības tēraudu [mēs runājam par tēraudiem, kuru izturība ir 100 000 psi ražība, piemēram, uzlabotas augstas stiprības automobiļu tēraudu], mums jātiek galā ar mašīnu novirzi, un tad mums arī jārīkojas ar koncentrētu slodzi uz mašīnu. Ar preses bremzi, jūsu auns ir sava veida lineāra staru. Jūs koncentrējat slodzi galvenokārt uz līnijas. Parasti tipiska mašīna var apstrādāt kaut kur apmēram simts tonnu uz kājām. Ja jums ir 10 pēdu mašīna, jūs varētu likt tūkstoš tonnu 10 pēdu. Viss būtu kārtībā. Kas notiek, ja tas aizņem 1500 tonnas, lai saliektu 10 pēdas? Problēma
Lielākā daļa no preses bremzēm pasaulē tika veidotas tā, lai saliektu kaut kur zem 100 000 psi materiāla. Tagad mēs nonākam pie augstas stiprības materiāliem. Bieži mums ir nepieciešamas lielākas nesošas virsmas vai elementi; Iekārtas daļai, kas pieskaras instrumentam, jābūt lielākai, spēcīgākai, plašākai un grūtākai. Iekārta pati nedod, kaut gan tas novirza.
Tas ir vairāk nekā mašīna, kas ir īpašs
Jums jāpalielina nesošās virsmas. Bieži vien ar preses bremzi, auns ir nedaudz kakla uz leju virzienā uz perforatoru.
Ja jūs lietojat liekšanas cilindra šķērsgriezumu, pats lentes biezums no priekšas līdz aizmugurē var būt četri, pieci vai seši collas.
Kad jūs skatāties no preses bremzes beigām, jūs varat redzēt aunu biezumu lielākajā mašīnā, kas ir piecu collu biezs. Tā sākas sašaurinātos no turienes, jo no perforatora gala, kur mēs saliekamies, mēs vēlamies koncentrēt to mazā vietā. Jums ir pazemināta vai uz leju, tā ir kā otrādi piramīdas.
Kad jūs nokļūstat augstākās stiprības materiālos, parasti, kad tas tiek pazemināts, uz šīs apgrieztās piramīdas tas tiek padarīts mazliet gludāks. Paši sijas, augšējais staru kūlis un apakšējais staru kūlis nemainās ļoti lielā mērā, ja vispār ir nepieciešams izturēt augsta izturības materiālu, bet tas, kā instrumenti tiek pielāgoti mašīnai, ir ievērojami atšķirīgi.
Parastā mašīnā uzlīmējamā virsma uz perforatora augšdaļas, iespējams, ir viena colla priekšā līdz aizmugurē. Pēc tam perforators nonāk perforatora turētājā. Šis perforators var būt no diviem collas priekšpuse uz aizmuguri. Tad pats auns varētu būt četri vai pieci collas no priekšas līdz aizmugurē.
Kad jūs nokļūstat augstas stiprības materiālos, perforatora augšējā daļa, nesošās daļas parasti ir lielāka. Tad arī lielāks ir tas pats perforatora turētājs, slodzes nesošā virsma, kurā tas pieskaras aunam.
Ja jūs piesaucat kādu no preses bremžu instrumentu piegādātājiem un jūs prasāt tipisku perforatoru, tam būs tipiskas nesošās virsmas. Kad jūs nokļūsiet virs šī tipiskā instrumenta, tas ir nedaudz mašīntīkla dizainera rokās, jo no tā, kā tiek izveidots staru kūlis un kā tiek izmantots perforatora turētājs šīm augstākas stiprības lietojumprogrammām, nāk no mašīnas projektētāja - kā viņi projektē perforators, un tad, kā viņi dizains perforators.
Ja rīks ievieto instrumenta turētājā, tas būtu lielāks un plašāks. Tas parasti ir pielāgots rīks. Kad jūs nokļūsit tā sauktajā "Stratosphere", virs 100000 psi ienesīguma stiprības, rīks ir mazliet pielāgots, jo visiem preses bremžu ražotājiem ir dažāda lieluma sijas. Viņiem ir dažādu izmēru perforators. Dažos gadījumos perforators tiek apstrādāts tieši uz cilindra, kas nav atsevišķs noņemams elements. Tā vietā, lai piramīdas, kas ir sakrautas, jums ir piramīdas, kas vienkārši samazināt tieši uz aunu.
Tagad augšējais instrumenta turētājs ir lielāks, augšējais rīks ir lielāks, un tāpēc slodzes nesošā virsma ir lielāka. Tagad mašīnu operatori nodarbojas ar lielākiem un smagākiem elementiem. Bieži vien tajā pašā laikā šie rīki un instrumentu turētāji tiek palielināti. Viņi ir izgatavoti arī ar rullīšu gultņiem, lai padarītu to nedaudz vieglāk, lai pārvietotu jaunos rīkus un instrumentus, kad maināt rīkus.
Ja pūšļa svars ir simts mārciņas, viens operators viegli var viegli aizslaucīt perforatora T augšdaļu uz cilindra T slotā. Tagad, ja tas sver tūkstošus mārciņas, jums ir daudz vairāk berzes.
Ja jūs saliekat daļu ar mazu degunu uz saspringta rādiusa daļām, jūs koncentrējat visu spēku mazajā vietā, un materiāls mēdz būt plaisa. Kad mēs izvirzām lielu rādiusu uz perforators, kad mēs sākam spiežot, tagad mēs iesaiņojam materiālu ap lielāku diametru, rādiusu, kas izkliedē spēku mazliet vienmērīgāk visā materiāla. Tas arī padara perforators smagāks.
Tāda pati parādība mums ir uz perforators, mums ir arī uz mirst vai gultu. Ja materiāls kļūst grūtāk, parasti apakšējais die kļūst lielāks un smagāks. Miega adapteris vai gulta adapteris kļūst lielāks ar augstas izturības materiālu.
Daži ražo mašīnu šo gultā, un daži padara tos skrūvējamu. Pat tad, ja tie ir ieskrūvēti, tie parasti nav paredzēti nomainīšanai vai noņemšanai. Tas ir tikai veids, kā tos ražot, un tas mainās atkarībā no ražotāja. Tas ir mazliet bīstams tiem klientiem, kuri mēģina noteikt šādu iekārtu, jo, ja tas nav precīzi pareizi, tas ir ļoti dārgs vai grūti mainīt vēlāk.
Pagriešana pa labi
Kad jūs liežojat spēcīgu materiālu, ir vairāki veidi, kā tikt galā ar saliekšanu. Klasiskā sistēma ir operators, kas liek spēli. Viņš pārbauda savu leņķi līdz galam. Kad viņš konstatē, ka ir leņķa variants, leņķis tiek atvērts nedaudz, viņš uzņem ķermeņa gabals, kāršu lentes
viņš to novieto virs līkuma plātnes un pēc tam atvieglo lāpstiņu un atkal to atdala tajā pašā vietā ar tādu pašu spēku. Tagad jums ir mazliet papildu biezums tur no lentes, un tas mazliet kompensē jūsu novirzi.
Šī ir ļoti izplatīta metode augsta stipruma nozarē. Tad, ja jūsu variācija ir maza, operators ņem to, ko viņi sauc par burvju punktiem. Kas notiek, kad jūs saliekat tērauda plāksni, it īpaši, izmantojot augstas stiprības materiālus, ir daudz svaru, kas izslēdzas. Šīs skalas ir ļoti grūti. Viņi ir kā stikls. Tie izskatās melni putekļi.
Tas, ko darīs operatori, ir tas, ka tas slaucīt mazu kaudzi no tā. Ja viņiem ir nepieciešams saliekt mazliet grūtāk, viņi gulēsies uz dažiem punktiem un atkal apgāž mašīnu. Tas ir daudz plānāks nekā tērauda lentes. Tas ir precīzāks pielāgojums. Tas ir tas, ko daudzi cilvēki agrāk darīja, saliekot augstas stiprības materiālus.
Nākamais paātrinājums, nākamais procesa uzlabojums ir noteikta veida regulējams vainagu galds, kas maina gulta rādiusu. Tie ļoti labi paveic darbu.
Ir neliela aprīkojuma klāsts
Rīki parasti tiek izgatavoti pēc pasūtījuma. Jūs neredzēsiet lielu izturību saturošu materiālu klāstu. Es domāju, ka Viļai ir daži, bet parasti tas ir ļoti maz.
Iespējams, ka 95% no preses bremzēm pasaulē ir 350 tonnas. Lielākajai daļai cilvēku, kas griežas no grūtāk tērauda, tie ir citā kategorijā. Tad redzat mašīnas tonnāžu no 500 līdz 1000 tonnām. Šīm iespējām ir maz cilvēku. Mašīnas ir dārgas. Ar tiem saistītais rīks ir arī dārgs. Jūs tiešām neredzat lielu daļu instrumentu, kas iztukšo vai tiek bojāts.
Dažās lietojumprogrammās mazliet dārgāka alternatīva ir veikt divas mazākās mašīnas, iestatīt tās blakus un sinhronizēt tās. Tā vietā, lai iegūtu 1000 tonnu 20 pēdu preses, jums vajadzētu būt divām 500 tonnām 10 pēdu presēm, kas ir blakus un sinhronizētas. Tas nav obligāti paredzēts augstas stiprības materiālam, taču augstas stiprības materiāls ir arī liels izejmateriāls. Ja es pietrūkušu daļu un man ir jāpiespiež to un saliekt to mazliet vairāk, visu, ko esmu paveicis, ir izšķērdēts nedaudz laika, bet, ja es pārblīvēju daļu ... Kad jūs saliekat vieglo tēraudu, jūsu atsperes ir aptuveni 2-3 grādi Jūsu atsperes svārstības ir apmēram 0,2 līdz 0,3 grādi, kas ir gandrīz nemainīgi. Augstas izturības materiālā 15-20 grādi ir tipisks diapazons. Viss, kas ir vienāds, viss, kas ir perfekts, jūs varētu viegli noklusēt ar grādu ar pusi.
Tas var būt dārgs.
