Kas jāzina, pērkot Pressbrake
Iegādājoties bremžu presi, nepareiza izvēle var palielināt ražošanas izmaksas un apgrūtināt presēšanas bremžu atgriešanos. Tāpēc ir svarīgi izvēlēties pareizo produktu. Ķīnas AHYW Yawei mašīnu rūpnīcas ražotās preses bremzes galvenokārt tiek izmantotas ražošanai, un kvalitāte ir lieliska ar pēcpārdošanas garantiju. Iegādājoties bremžu spiedpogu, jāņem vērā vairāki faktori:
01, lokšņu metāla liekšanas sagatave.
Pirmais svarīgais faktors, kas jāņem vērā, ir detaļas, kuras gatavojaties ražot. Mērķis ir iegādāties mašīnu ar īsāko darba galdu un mazāko tonnāžu, kas spēj izpildīt apstrādes uzdevumu. Rūpīgi apsveriet materiāla pakāpi un maksimālo apstrādes biezumu un garumu. Ja lielākā daļa darba ir 16-izmēra zema oglekļa satura tērauds ar maksimālo garumu 10 pēdas (3,048 metri), brīvais lieces spēks nedrīkst būt lielāks par 50 tonnām. Tomēr, ja veicat daudz grunts presformas, jums vajadzētu apsvērt 160-tonnu mašīnu. Pieņemot, ka biezākais materiāls ir 1/4 collas, 10 pēdu brīvai locīšanai ir vajadzīgas 200 tonnas, savukārt, lai veiktu dibena locīšanu (korektīvo lieci), ir vajadzīgas vismaz 600 tonnas. Ja lielākā daļa detaļu ir 5 pēdas vai īsākas, tonnāža ir gandrīz uz pusi mazāka, tādējādi ievērojami samazinot iegādes izmaksas. Detaļas garums ir ļoti svarīgs, nosakot jaunās mašīnas specifikāciju.
02, profila lieces novirzes vērtība
Pie tādas pašas lieces slodzes 10-pēdu mašīnas darba galda un slīdvirsmas novirze ir četras reizes lielāka nekā 5 pēdu mašīnai. Tas nozīmē, ka īsākām mašīnām ir nepieciešams mazāk regulēt starpliku, lai ražotu kvalificētas detaļas. Starplikas regulēšanas samazināšana saīsina sagatavošanas laiku.
Materiāla kvalitāte ir arī galvenais faktors. Salīdzinot ar zema oglekļa satura tēraudu, nerūsējošā tērauda slodze parasti tiek palielināta par aptuveni 50 procentiem, savukārt lielākajai daļai mīksta alumīnija zīmolu slodze ir samazināta par aptuveni 50 procentiem. Iekārtas tonnāžas tabulu jebkurā laikā varat iegūt no liekšanas mašīnas ražotāja, kurā norādīta aptuvenā nepieciešamā tonnāža uz vienu pēdas garuma pie dažādiem biezumiem un materiāliem.
03, Metāla profila lieces rādiuss
Ja tiek pieņemta brīvā liece, lieces rādiuss ir {{0}},156 reizes no mātītes atvēršanas attāluma. Brīvās lieces procesā vīles matricas atvēršanas attālumam jābūt 8 reizes lielākam par metāla materiāla biezumu. Piemēram, ja atvēršanas attālums ir 1/2 collas (0,0127 m), lai veidotu 16 gabarīta vieglo tēraudu, detaļas lieces rādiuss ir aptuveni 0,078 collas. Ja lieces rādiuss ir gandrīz tikpat mazs kā materiāla biezums,
Tam jābūt veidotam ar ieliektu matricu ar dibenu. Tomēr spiediens, kas nepieciešams, lai izveidotu dibenu, ir apmēram 4 reizes lielāks nekā brīvai liecei.
Ja lieces rādiuss ir mazāks par materiāla biezumu, jāizmanto perforators, kura priekšējās filejas rādiuss ir mazāks par materiāla biezumu, un jāizmanto štancēšanas lieces metode. Tādā veidā tam ir nepieciešams 10 reizes lielāks spiediens nekā brīvai liecei.
Brīvās lieces ziņā perforators un matrica ir jāapstrādā 85 grādu vai mazākā leņķī (labāk ir mazi punktiņi). Izmantojot šo presformu komplektu, pievērsiet uzmanību atstarpei starp perforatoru un matricu gājiena apakšā un pārmērīgai liecei, kas ir pietiekama, lai kompensētu atsitienu un noturētu materiālu aptuveni 90 grādu leņķī.
Parasti atsperes leņķis, ko rada brīvās lieces matrica uz jaunās lieces mašīnas, ir mazāks vai vienāds ar 2 grādiem, un lieces rādiuss ir vienāds ar 0,156 reizes no vītņveida matricas atvēršanas attāluma.
Ieliektas formas ar dibenu liekšanai stangas leņķis parasti ir 86~90 grādi. Trieciena apakšā starp vīrišķo un mātīšu matricām jābūt atstarpei, kas ir nedaudz lielāka par materiāla biezumu. Formēšanas leņķis ir uzlabots, jo dibena formas lieces tonnāža ir liela (apmēram 4 reizes lielāka par brīvo lieci), kas samazina spriegumu, kas parasti izraisa atsperšanos lieces rādiusā.
Štancēšanas locīšana ir tāda pati kā ieliektās formas locīšana ar dibenu, izņemot to, ka perforatora priekšējais gals tiek apstrādāts līdz vajadzīgajam lieces rādiusam, un atstarpe starp ieliekto un izliekto matricu gājiena apakšā ir mazāka. nekā materiāla biezums. Tā kā tiek pielikts pietiekams spiediens (apmēram 10 brīvas lieces reizes), lai piespiestu perforatora priekšējo galu saskarties ar materiālu, atspere būtībā tiek novērsta.
Lai izvēlētos zemāko tonnāžas specifikāciju, labāk ir plānot lieces rādiusu, kas ir lielāks par materiāla biezumu, un iespēju robežās izmantot brīvās lieces metodi. Ja lieces rādiuss ir liels, tas bieži neietekmē gatavās detaļas kvalitāti un turpmāko izmantošanu.
04, lokšņu profila lieces precizitāte
Liekšanas precizitātes prasība ir faktors, kas rūpīgi jāapsver. Tieši šis faktors nosaka, vai izvēlēties CNC vai manuālu liekšanas mašīnu. Ja lieces precizitātei ir jābūt ± 1 grāds un to nevar mainīt, ir jākoncentrējas uz CNC iekārtu.
CNC liekšanas mašīnas slaidu bloka atkārtošanas precizitāte ir ± {{0}},0004 collas. Šāda precizitāte un laba veidne ir jāizmanto precīzam formēšanas leņķim. Manuālās liekšanas mašīnas slīdbloka atkārtošanas precizitāte ir ± 0,002 collas, un novirze ± 2 ~ 3 grādi parasti notiek, ja tiek izmantota atbilstoša veidne. Turklāt CNC liekšanas mašīna ir gatava ātrai die montāžai. Ja ir nepieciešams saliekt daudzas nelielas detaļu partijas, tas ir neapšaubāms iemesls apsvērt.
05, CNC preses bremžu instrumentu sistēma
Pat ja ir pilni presēšanas bremžu instrumenti ar plauktiem, nedomājiet, ka šie lieces instrumenti ir piemēroti tikko iegādātajām bremžu bremzēm. Katra matricas nodilums ir jāpārbauda, izmērot garumu no perforatora priekšējā gala līdz plecam un garumu starp mātītes plecu.
Parastajiem presbremžu instrumentiem novirzei uz pēdu ir jābūt aptuveni ± {{0}}.001 collai, un kopējā garuma novirze nedrīkst būt lielāka par ± 0,005 collām. Precīzas slīpēšanas veidnēm precizitātei uz pēdu jābūt ± 0,0004 collām, un kopējai precizitātei nevajadzētu būt lielākai par ± 0,002 collām. Labāk ir izmantot precīzās slīpēšanas veidni CNC Pressbrake liekšanas mašīnai un parastos instrumentus NC Pressbrake liekšanas mašīnai.
06, Atloks lokšņu metāla liekšanas profiliem
Pieņemsim, ka 5 × 10-pēdas 10-izmēra zema oglekļa tērauda plāksne ir saliekta par 90 grādiem. Liekšanas iekārtai jāpieliek papildu 7,5 tonnas spiediens, lai paceltu tērauda plāksni, un operatoram ir jābūt gatavam 280-mārciņai taisnās malas kritumam. Šīs daļas ražošanai var būt nepieciešami vairāki spēcīgi strādnieki vai pat celtnis. Liekšanas iekārtu operatoriem bieži ir nepieciešams izlocīt garās malas detaļas, taču viņi neapzinās, cik smags ir viņu darbs.
