Programma Press Brake 2D maksimizē lieces likmes
Preses bremžu 2D& 3D liekšanas programmatūra ir vispopulārākā pašreizējā lokšņu metāla veidošanas tirgū, lielākā daļa jauno preses bremžu īpašnieku ne tikai iegādājas programmatūru savām jaunajām liekšanas mašīnām, bet arī plāno pēc iespējas vairāk izmantot programmēšanas programmatūru lai palielinātu to lokšņu metāla locīšanas efektivitāti.
Visiem metāla loksnes apstrādes ceha īpašniekiem ir jāpārliecinās, ka viņu bremzes tiek izmantotas ar pareizo daļu. Tāpēc viņiem tiek maksāts - lai neveidotu programmu, nepārbaudītu programmu, neuzstādītu presēšanas bremzi un nepārbaudītu lieces recepti, kamēr detaļa nav pakļauta klienta specifikācijām.
Tātad Press Brake Bending programmatūra bija atslēga, lai pārliecinātu metāla izgatavotājus, ka viņi var pārvietot detaļu programmēšanu no grīdas un faktiski uzlabot presēšanas bremžu darbības laiku. Kad programmatūra ir sasniegusi brīdi, kad vienkāršās programmas - teiksim, tās, kurām ir mazāk par sešiem līkumiem - varēja automātiski ieprogrammēt.ja operators atrodas preses bremzes priekšā, tas var darboties tikai tik ātri un tomēr saglabāt operatora drošību. Ja veikalam ir jāsamazina ar liekšanu saistītā darbība bez pievienotās vērtības un jānodrošina, lai preses bremzes detaļas izgatavotu pēc iespējas efektīvāk, vadībai ir jāapzinās, kā programmatūra var lieces to panākt.
Cik grūti ir atrast cilvēkus, kuri spēj darboties ar preses bremzēm, vēl jo vairāk tādu, kurš patiešām to pieredzējis. Operatori, kas var redzēt, kā var izveidot 3D objektu, zina, kāda perforatoru un presformu kombinācija to var padarīt, un secīgi rīkojas. Ja strādājat bez programmatūras locīšanas priekšrocības, kas var ieteikt pareizu instrumentu izveidi un izveidot saliekumu secība automātiski tipiskām detaļām, šim presēšanas bremžu speciālistam joprojām būs nepieciešamas 15 līdz 30 minūtes, lai iestatītu šo preses bremzi.
Iedomājieties, cik ilgi cilvēkam vajadzīgs jauns darbs, iespējams, 30 līdz 60 minūtes. Preses bremžu operators to vēros, cenšoties noskaidrot pareizo sitienu un presformu kombināciju un kādu izliekuma secību nākt klajā. Kamēr tas notiek, preses bremzes neiet uz augšu un uz leju.
Tāpēc darba veikaliem ir vajadzīgi viņu labākie preses bremžu operatori, kas programmē daļas bezsaistē. Īpaši pēc tam, kad apspriedām, cik daudz ātrāk šie cilvēki faktiski var ražot detaļas. Bet mērķis ir, lai visi preses bremžu operatori strādātu pēc iespējas efektīvāk, ne tikai ļoti pieredzējušie.
Liekšanas programmatūra rūpēsies par šīm vienkāršajām detaļām, piemēram, cepures kanālu. Preses bremžu veterāns, kas izveido šos darbus, var paturēt uzmanību tādām lietām kā izgatavojamības dizains un plānošana, taču programmatūra lielāko daļu darba veiks ar šīm detaļām.
Par 10% līdz 20% darba, kas ir sarežģītāks, vismaz līdz sešiem līkumiem, veterāns patiesībā izdomās labāko veidu, kā saliekt šo daļu. Spilgtākais metālu veidojošais prāts savu dienu nepavadīs monotonā darbā ar vienkāršu daļu programmēšanu; šis indivīds var atspoguļot pieredzi, lai noteiktu atbilstošo veidu, pat ņemot vērā iespēju, ka varētu būt nepieciešami jauni instrumenti. Preses bremžu programmatūra ņem vērā šādus ieguldījumus, tāpēc tā ir izstrādāta, lai ļautu manuāli rediģēt ieteiktos preses bremžu darbus.
Kad šī detaļu programma ir pabeigta, programmētājs to var saglabāt datu bāzē, lai to varētu koplietot ar locīšanas nodaļu. Mazāk pieredzējušiem operatoriem tagad ir vislabākie pieejamie virzieni. Viņi izsauc programmu, nodrošina, ka mašīnā ir pareizi instrumenti, un izpilda kontrollera ekrānā redzamos norādījumus.
Izveidojiet liekšanas programmas, kas nodrošina konsekventu ražošanu
Ja metāla ražošanas uzņēmums nepaļaujas uz programmatūras locīšanu un bezsaistes programmēšanu, vai tā tiešām zina, cik ilgi loksnes locīšanas profils aizņems?
Ja kāds uz grīdas mēģina saprast, kā saliekt vienu metāla profilu preses bremzēs, šai personai būs vajadzīgs zināms laiks, lai to noskaidrotu. Viena un tā pati persona, iespējams, pabeigs to pašu locīšanas darbu mazliet ātrāk, ja viņam joprojām ir kāda atmiņa par to, kā tas pēdējoreiz paveikts. Ja tas pats darbs ir jāpieliek citam operatoram, lieces nodaļas vadītājs redzēs pilnīgi atšķirīgu ražošanas laiku. Tipiska diena metālizstrādājumu veikalā ir pietiekami saspringta, ja ražošana notiek diezgan gludi, jo visi joprojām nodarbojas ar karstiem darbiem un pastāvīgiem nepārtrauktiem uzlabošanas centieniem; Procesa izstrāde konkrēta departamenta priekšā ražošanas neefektivitātes dēļ var padarīt lietas daudz saspringtākas.
Liekšanas programmas bezsaistes programmēšana daudz vienādojumā izslēdz no šīm nenoteiktībām. Darbs tiek izveidots un saglabāts, tāpēc jebkura prasmju līmeņa operators to var izsaukt un ķerties pie darba. Pieredzējis bremžu operators varētu darbu pabeigt ātrāk, taču pat mazāk pieredzējušam cilvēkam ir skaidrāks plāns, kā turpināt.
Izvēlieties pareizo presēšanas bremžu liekšanas instrumentu dažādiem metāla lieces profiliem
Liekšanas mašīnas operators agrāk bija galvenais lēmumu pieņēmējs presēšanas bremžu liekšanas cikla iestatīšanas laikā, nosakot, kādi presēšanas bremžu instrumenti bija nepieciešami liekšanai, to atrada un uzstādīja pareizā secībā. Tā ir ļoti liela atbildība, un tā patiešām uzsver šo zinošo operatoru nozīmi bez progresīvas programmatūras un automatizētas iekārtas.
CNC Pressbrake Bending programmatūra palīdz noņemt atbildību no preses bremžu operatoru pleciem. Atsaucoties uz pašreizējo instrumentu inventarizāciju, kurā ir visi uzņēmumam piederošie perforatori, presformas un speciālie instrumenti, programmatūra nosaka vislabāko instrumentu, lai pabeigtu metāla locīšanas detaļas. Pēc tam šī rīku iestatīšana tiek saglabāta, ja darbs varētu parādīties nākotnē.
Dažas locīšanas programmatūras paketes arī var ieteikt daudzveidīgus instrumentu iestatījumus dažādu dažāda biezuma un rādiusa daļu apstrādei. Programmatūra nodrošina pareizu instrumentu klāstu dažādu darbu klāstā un to, ka instrumentiem ir kopīgs aizvēršanās augstums, kas nozīmē, ka vienlaikus var izmantot dažādus štancēšanas profilus un V veidnes, ieskaitot vīlītes.
Programmatūras paketēm var būt arī piekļuve galvenajam instrumentu sarakstam - instrumentiem, ko izgatavojis tas pats preses bremzes ražotājs. Virtuālā vidē programmētājs, kurš izmanto liekšanas programmatūru, var paķert rīku, kura, iespējams, nav pašreizējā sarakstā, un redzēt, kā tas darbojas šajā darbā. Ja nepieciešams jauns rīks, to tajā brīdī var pasūtīt, un izmaksas var iestrādāt detaļu izmaksās.
Simulējiet liekšanas dizaina& Pārbaudiet lieces daļas
Arī Ifan metāla detaļu izgatavošanas inženieris ar nelielu lokšņu metāla izgatavošanas pieredzi var radīt problēmas. Piemēram, inženieris vienmēr meklē vienkāršāko veidu, kā darīt lietas, kas ir pareizais veids, kā pieiet dizainam ražošanā. To darot, inženieris lielāko daļu laika var paļauties uz ieteicamajiem K faktoriem. Tas ir standarts, vai ne? Lielāko daļu laika tas darbojas, bet, ja presēšanas bremžu operatoram ir jāizmanto cita izmēra V forma, lai ievietotu īsu atloku, inženiera pieprasītais K koeficients varētu nebūt labākais ieteikums.
Simulācijas programmatūra var analizēt detaļas vai mezgla 2D vai 3D modeli un noteikt ražošanas metodes projektēšanas nodomu.
No lieces viedokļa programmatūra pārbauda, vai detaļu var izgatavot, kā noteikts. Vai notiks sadursme ar instrumentiem? Vai atloks ir pārāk īss? Šīs ražošanas kļūdas nekad nenonāk metāla locīšanas nodaļā.
Vienu un to pašu rīku var izmantot, lai uzlabotu ražošanas efektivitātes pieliekšanu. Preses bremžu liekšanas programmatūra var ieteikt jaunu liekšanas secību, kas ļauj izvairīties no zināmas pakārtotas metināšanas. Šāds solis var samazināt detaļu izmaksas un uzlabot detaļas vispārējo kvalitāti, ja no ražošanas maisījuma tiek noņemta manuāla metināšana. Šāda veida skaitļošanas jauda un preses bremžu veterāna prasmīgā acs kombinācija programmēšanas sēdeklī padara programmatūru liekšanu par spēcīgu instrumentu nepārtrauktai uzlabošanai un izmaksu samazināšanai detaļu projektēšanā.
Vai ir kāda interesanta 2D& 3D presēšanas bremžu liekšanas programmatūra? Nosūtiet mums pa e-pastu savas liekšanas detaļas vai WhatsApp tiešsaistē. Mēs varam runāt un redzēsim, kā mēs varam jums palīdzēt palielināt jūsu lokšņu metāla locīšanas produktivitāti.
