Metāla liekšanas zīmju likvidēšana, izmantojot preses bremzi
Liekot iepriekš nokrāsotas lokšņu metāla daļas vai daļas, kas izgatavotas no alumīnija, nerūsējošā tērauda, misiņa, vara un citiem materiāliem, kuri netiks krāsoti, visticamāk, veidosies spiediena pēdas. Un izredzes ir labas, ka klienti tos nepieņems. Spiediena marķēšana ir sena problēma, kurai vēsturiski bija diezgan ierobežoti risinājumi, un pat tās bieži apdraudēja presēšanas bremžu produktivitāti.
Agrs risinājums šīs problēmas mazināšanai bija izmantot presēšanas bremžu veidņu turētājus, kas izgatavoti no tērauda vai alumīnija, izmantojot poliuretāna uzlikas, kas kalpoja kā forma. Šī metode parasti labi darbojās un joprojām darbojas, novēršot mirstības zīmes, taču tai ir vairākas raksturīgas problēmas. Tie ietver poliuretāna spilventiņa pasliktināšanos lietošanas laikā, kas rada nepieciešamību bieži regulēt leņķi. Turklāt spilventiņam ir tendence savākt putekļus vai gružus, kas varētu nonākt uz lokšņu metāla. Kad atlikums kļūst iestrādāts spilventiņā, tas izraisa formas marķējumu.
Arī pretestības dēļ, ko izraisa materiāla iestumšana poliuretāna spilventiņā, lieces tonnāžas prasības, lai veidotu detaļu, ievērojami palielinās un sasniedz ļoti augstu tonnāžas līmeni. Tas ir taisnība, saliekot detaļas ar instrumentiem, kuriem ir liels virsmas laukums, piemēram, ar lielu rādiusa perforatoru. Un visbeidzot, poliuretāna spilventiņu lietošana ir dārga, it īpaši, saliekot garas detaļas, jo to mūžs ir diezgan īss.
Vēl viens bieži izmantots risinājums ir poliuretāna loksne, ko parasti pārdod dažāda platuma un biezuma ruļļos 100 pēdās. dažos gadījumos ar kāju. Šis produkts parasti tiek piestiprināts matricas galiem, izmantojot C skavas. Ja tiek izmantoti garāki garumi, centrs parasti tiek piestiprināts pie formas, izmantojot līmlenti, maskēšanas lenti vai līdzīgas līmlentes.
Poliuretāna loksnes labi palīdz novērst mirstības zīmes, it īpaši, ja to lieto kopā ar matricu, kurai ir lieli pleca rādiusi. Tomēr loksnes biezums samazina V formas atveres platumu uz formas, un, to darot, var rasties nepieciešamība mainīt sagataves izmēru.
Tā kā poliuretāna loksne ir uzvilkta uz formas un piestiprināta vietā, ar katru līkumu arī jāpastiepj līdz gājiena apakšai, kas palielina tonnāžu, kas nepieciešama detaļas veidošanai. Materiāla kombinācija, kas liecas loksnes laikā pāri loksnei, un stiepšanās, ko loksne veic ar katru līkumu, izraisa tā ātru nodilumu. Tas rada nepieciešamību preses bremžu operatoram bieži atvienot loksni un virzīt ruļļu uz priekšu formas garumā, lai pār veidņu plecu rādiusiem parādītu jaunu loksnes daļu. Lai gan tiek ražotas labvēlīgas detaļas, šis process var aplikt ar nodokli preses bremžu produktivitāti.
Kā alternatīvu risinājumu daudzi presēšanas bremžu instrumentu ražotāji ir pievienojuši matricas savām produktu līnijām, kurām V atverēs ir lieli plecu rādiusi. Tas novērš sākotnējo un bieži vien visbīstamāko štancēšanas posmu - gropi, kas rodas, kad mirst ar maziem plecu rādiusiem uz V atverēm, lieces laikā iekļūst materiālā. Kad materiāls tiek iespiests dziļāk V atverē, V atvērums ar maziem plecu rādiusiem iekļūst un izspiež materiālu un atstāj materiālā neizskatīgas rievas vai nospiedumus, kā arī agresīvas zīmes, kas rodas, materiālu pārvelkot pāri asiem plecu rādiusiem .
Nomirstiem ar lielākiem plecu rādiusiem, parasti 1,5 reizes lielākiem par materiāla biezumu vai lielākiem, plecu rādiusi neietilpst materiālā. Tas ļauj materiālam slīdēt pāri plecu rādiusiem un novērst sliktāko matricas marķējumu. Tas dod priekšroku nepieciešamībai pēc matricām ar precīziem zemes plecu rādiusiem, kas ir sacietējuši un kuriem ir ļoti smalka virsmas apdare.
Kaut arī materiāla raušanu novērš lielāki plecu rādiusi, tas nav vienīgais satraucošais jautājums. Iespējams, ka notiks otrais formas marķēšanas posms. Materiālu var sabojāt metāla un metāla kontakts, kas rodas, materiālam slīdot pāri plecu rādiusiem uz formas. Vienīgais veids, kā likvidēt šajā lieces posmā izveidoto matricas marķējumu, ir novietot aizsargbarjeru starp materiāls un mirst.
Labāks risinājums
Nesenā attīstība cīņā pret štancēšanu ir blīvi austa neilona auduma izmantošana, ko bieži dēvē par “No-Mar Cloth”. Atšķirībā no poliuretāna loksnēm, No-Mar audums ir daudz cietāks un līdz ar to daudz izturīgāks, nodrošinot izmantojamo dzīves ciklu pat desmit reizes ilgāku laiku nekā poliuretāna loksne. Tā kā tas ir cietāks un blīvāks materiāls, tas nav jāpieliek līdz gājiena apakšai ar katru līkumu.
Tas palielina tā kalpošanas laiku, samazina tā pārvietošanas reižu skaitu un novērš negatīvo ietekmi, kādu poliuretāna loksnes atstāj uz tonnāžas prasībām. Tāpat kā poliuretāna loksnes, tā kalpošanas laiks ir ievērojami uzlabots, ja tiek izmantotas presformas ar lieliem plecu rādiusiem.
