Griešanas 0010010 stiprinājums; augstas stiprības tērauda Hardox Weldox liekšana
Bīdes un liekšanas mašīnas ir visizplatītākās metālapstrādes iekārtas vienas plāksnes nogriešanai, plakanas plāksnes liekšanai noteiktā formā ar kādu regulāru vai pielāgotu perforatoru un nomirst. Bet attiecībā uz dažiem augstas stiprības stieņiem, piemēram, Zviedrijas SSAB, ieskaitot Strenx, Hardox, Weldox un Docol materiālus, 0010010 # 39 ir jāņem vērā sīkāka informācija par apstrādi. Viņu īpašais tērauds, ko galvenokārt izmantosmago transporta, celtniecības mašīnu un materiālu apstrādes ražotāji, ieskaitot rūpniecības ieguves rūpniecību un pārstrādi.
Konstrukciju tēraudi ar augstu stiepes izturību:
Autokrāni (izlices, šasija un atbalsta kājas)
Autokrāni
Pacelšanas platformas
Šasijas piekabēm un kravas automašīnām
Lauksaimniecības tehnika
Jūrā (atlasīti komponenti, piemēram, domkrati)
Valkājiet tēraudu:
Pašizgāzēju virsbūves izmantošanai gan uz ceļa, gan uz ceļa
Kausi 0010010 nbsp;
Konteineri
Stacionārs ieguves aprīkojums, piemēram, drupinātāji
Pārstrādes aprīkojums
Nēsājiet detaļas vairākos segmentos un lietojumos 0010010 nbsp;
SAGATAVOŠANA PIRMS LIKUMU
• Pārbaudiet plāksnes rites virzienu. Ja iespējams, orientējiesrites virziens perpendikulāri liekuma līnijai. Plāksni bieži var saliekt šādā veidā, nevis ar liekšanas līniju paralēli velmēšanas virzienam.
• Pārbaudiet plāksnes virsmas kvalitāti. Virsmas bojājumivar pasliktināt līkumu 0010010 nbsp;spēja, jo tā var būt lūzumu cēlonis.
Smagām plāksnēm ar rūpīgu slīpēšanu plāksnes defektus, piemēram, skrāpējumus un rūsu, bieži var noņemt. Slīpēšanas skrambas vēlams novietot perpendikulāri liekuma līnijai
• Termiski sagrieztas un nogrieztas malas ir jāatceļun noapaļota ar dzirnaviņām.
• Pārbaudiet instrumentu stāvokli.
• Lai izvairītos no pārmērīga instrumentu nodiluma, darbarīkiem jābūt grūtākiem
nekā darba gabals.
• Pārbaudiet, vai rīki un to iestatīšana ir saskaņoti.
APSVĒRT
• Pievērsiet uzmanību drošībai un ievērojiet vietējos drošības norādījumus. Pie mašīnas vai tās tuvumā drīkst atrasties tikai kvalificēti cilvēki. Kad tiek saliekts augstas stiprības tērauds, nevienam nevajadzētu stāvēt preses bremzes priekšā.
• Pārbaudiet, vai perforators kopā ar sagatavi nav apakšā ārā.
• Apsveriet atsperes iespēju. Izvairieties no liekšanas, lai labotu profila leņķi. Materiāla pakļaušana iepriekšējiem formēšanas procesiem lielā mērā samazina tā saliekamību.
• Liekšanas spēks, atsperes atsperes un kopumā minimālais ieteicamais perforatoru rādiuss palielinās līdz ar tērauda stiprību.
• Daudzos gadījumos Strenx un Hardox plākšņu izstrādājumiem plāksnes identitāte tiek apzīmogota perpendikulāri ripošanas virzienam. Nelieciet plāksni tā, lai štancēšana notiktu līkuma līnijā plaisāšanas riska dēļ
• Pārmērīga strūklas tīrīšana var negatīvi ietekmēt Bend 0010010 nbsp;spēja. Ieteikumi Strenx un Hardox plākšņu izstrādājumiem ir balstīti uz pārbaudēm ar tīrīšanu un krāsotu virsmu tīrīšanu ar strūklu. Strenx sloksnes izstrādājuma un Docol ieteikumi ir balstīti uz pārbaudēm bez sasprādzētas virsmas.
• Augsts deformācijas ātrums var izraisīt lokālu temperatūras paaugstināšanos līkumā. Tas varētu nelabvēlīgi ietekmēt saliekamību, it īpaši biezumā virs 20 mm.
Ja iespējams, samaziniet perforatoru ātrumu, lai samazinātu temperatūras starpību sagatavē.
Liekšanas instrumenti
Die platums
Atsperes stiprums palielinās, palielinoties stieples platumam, kamēr tiek samazināts perforatoru spēks. Pārliecinieties, vai veidnes atvēruma leņķis ļauj pārāk saliekties, neizslīdot uz leju, lai kompensētu atsperu. Palielināts presformas atvēruma platums daudzos gadījumos var pazemināt celma līmeni līkumā. Pārliecinieties arī, vai izvēlētajā perforatorā ir pietiekami daudz vietas kopā ar sagatavi presformā, liekšanas laikā, nedeformējot veidni. Minimālā ieteicamā atvēruma atverePlatums.
Stieņa malas rādiusam jābūt vismaz pusei no plāksnes biezuma. Alternatīvi, spriegojuma platums būtu jāpalielina, lai samazinātu spiedienu uz preses malas rādiusu un attiecīgi samazinātu presēšanas zīmju risku.
Punch
Vissvarīgākais parametrs ir piemērots perforatora rādiuss kopā ar presformas platumu. Liekot augstas stiprības tēraudu, galīgais iekšējais rādiuss bieži kļūst nedaudz mazāks par perforatora rādiusu, attēls 3. Kad starp plāksni un instrumentiem ir maza berze, šī parādība kļūst acīmredzamāka.
Tēraudam, kura tecēšanas spēja pārsniedz aptuveni 500 MPa, a
perforatora rādiuss ir tāds pats vai nedaudz lielāks par vēlamo
ieteicams lieces rādiuss.
0010010 nbsp;
INSTRUMENTU Stāvoklis
Sakarā ar paaugstinātu kontakta spiedienu starp plāksni un instrumentiem, liekot augstas stiprības tēraudu, instrumentu nolietojums nedaudz palielinās. Ar regulāriem intervāliem pārbaudiet, vai gan perforatora rādiuss, gan presformas malas rādiuss ir nemainīgi. Līkumiem, kas konstrukcijā ir saplaisājuši, plaisa daudzos gadījumos ir izplatījusies no līkuma saspiešanas puses, attēls 2. To bieži var saistīt ar sliktu perforatoru stāvokli. Stieņa malām jābūt tīrām un nebojātām.
MAŠĪNAS STABILITĀTE
Liekot augstas stiprības tēraudu, nepieciešamais perforatoru spēks bieži ir liels. Statiskās berzes koeficients parasti ir lielāks nekā kinētiskais. Tas var izraisīt plāksnes bloķēšanu pāri malai
no vienas leņķa malas rādiusa, un tajā pašā laikā slīdiet pāri otram. Tādā veidā apstrādājamā detaļa liekšanas procesa laikā nepārtraukti šūpojas leņķī. Šī parādība, ko sauc par nūjas slīdēšanu, var izraisīt lielākus celmus līkumā. Izmantojiet stabilu mašīnu un vienmērīgu instrumenta stiprinājumu.
Var būt noderīga izciļņa malas eļļošana vai rotējoša izciļņa malas rādiusa izmantošana, izvairoties no nūjas slīdēšanas un arī samazinot perforatoru spēku.
KRŪŠANA
Kronēšana kompensē liekšanas mašīnas elastīgo novirzi zem slodzes. Perforatoru un stiepļu centrālā daļa novirzās visvairāk. Kronējot, novirze (C) var
tas tiek kompensēts, tādējādi panākot tādu pašu lieces leņķi visā sagataves garumā. Ja saliekuma profils kļūst izliekts gar līkuma līniju (B), to nevar kompensēt
par kronēšanu. Pēc izkraušanas izstieptajā pusē rodas saspiešanas spriegumi, vienlaikus saspiestā pusē parādās stiepes spriegumi.
Stiepes sadalījums pa plātnes biezumu rada gareniskos spriegumus. Tieši tie spriegumi mēdz izliekt profilu. Izliekuma lielums galvenokārt ir atkarīgs no atloka augstuma un profila stingrības. Nosakot kronēšanu ar pakāpenisku garu profilu liekšanu, jāveic papildu apsvērumi.
SPRINGBACK
Atsperes spriegums palielinās līdz ar tērauda stiprību un attiecību starp stieples platumu un plāksnes biezumu (W / t). Vislielākā ietekme ir materiāla ražas stiprībai.
Liekot, tiek panākts mainīgs atlikušā sprieguma sadalījums visā līkuma šķērsgriezumā. Plastmasas celma līmenis un šo spriegumu sadalījums kontrolēs atspiešanās tendenci. Viss atsperīgs ir pilnībā elastīgs.
Lai kompensētu atsperes spriegojumu, veidnei jābūt veidotai tā, lai pieļautu 0010010 nbsp;pārslāņošana, neveidojot materiālu.
Liekot, ir ļoti grūti precīzi paredzēt materiāla atsākšanos, jo tas lielā mērā ir atkarīgs no katra unikālā instrumenta iestatījuma. Tāpēc ir ieteicams veikt izmēģinājumus.
Plānākai plāksnei vai loksnei (t 0010010 lt; 10 mm) - materiāla novērtējums’gada pavasarī, 0010010 nbsp;grādos, var sasniegt, dalot stiepes izturību (MPa) ar 100.
Priekšnosacījums ir, ka presformas platums ir aptuveni 10–12 x plāksnes biezums.
PARAMETRI, KAS IETEKMĒ SPRINGBACK
• Materiāla ražas stiprība–augstāka ražas izturība rada lielāku atsperu.
• Punch rādiuss–palielināts perforatoru rādiuss radīs lielāku atsperu.
• Stieņa platums–lielāks die platums rada lielāku atsperes.
• Materiāla celma sacietēšana.
Strenx un Hardox tiek piegādāts ar garantētu lieces veiktspēju saskaņā ar Strenx un Hardox garantiju.
0010010 nbsp;
